锅炉盐罐故障(电锅炉常见的故障及处理方法)

发布日期:2024-04-23 04:46:54 更新时间:2024-11-21 18:40:42　浏览次数：3779

1、锅炉水处理的盐罐下面有条管子为啥在反洗时渗水

那是有渗漏，管子对接不严密导致的。热水锅炉树脂罐处理后的水为软化水，如果出水稳定，基本不用再做其它处理（阻垢），但要做好日常水质监测。（硬度指标）如果条件允许，推荐加一套北京众信清源的全效水处理仪，自主研发，效果不错奥！具体原理你可看他们网站，还生产像软水器、臭氧发生器、化学加药、全程水处理器、ro设备、智能补水等一些设备，口碑不错。还可考虑一下科净源的电子水，他们技术是有但一般。因为我们用过众信清源成套设备，所以有点好感，你可自己考虑。

2、锅炉水含盐量超标如何处理

CCS控制方式 1、主汽温度的调整：当升负荷时，给水量与燃料e5be3量同时开始增加，但给水对中间点温度影响较为明显，表现为中间点温度首先开始大幅下降，但这部分较冷的蒸汽进入主汽管道还有一定的延时。因此刚升负荷阶段主汽温度不会因为中间点温度的下降而下降，当增加的燃料量进入炉膛发挥作用的时候，这部分较冷的蒸汽基本刚好进入主蒸汽管道。随着负荷的上升，主蒸汽流量增加，主汽温度似乎应该呈下降趋势，但由于燃料量的增加弥补了这部分温度。因此，在升负荷过程中主蒸汽的变化趋势为缓慢上升。升负荷过程调门开大，主汽压力下降较多，虽然给煤量增加了，但等这部分煤量发挥作用还有一个过程。如果压力设定值与实际值偏差较大炉主控会进一步增加给煤量。给煤量过调太多必然引起后期温度与压力的快速增长。当负荷达到目标值时如果压力实际值高于设定值，CCS又会大幅回调给水量与燃料量。给水量的减小必然导致中间点温度快速上升，因为牵扯锅炉蓄热以及给煤量延时的问题。这样的情况发生在大负荷时比较危险，因为中间点温度本身已经比较高了。因此升负荷过程中应缓慢减小中间点温度设定值，此操作会使中间点温度下降幅度进一步加大，但实际中对主汽温的影响并不是很大，前面已经说过了。降低中间点温度实际上是增加了给水。增加给水可以起到暂时提升压力的作用。同时适当降低中间点温度可以有效遏制后期主汽温度上升的幅度。同时过热器一、二级减温水均投入自动的情况下，需要加强监视，防止由于喷减调节特性原因跳出自动。适当调整一、二级减温水配比，一减流量应略高于二减流量，以保证二减调节余量。 2、再热器温调整：再热器为对流换热。因此在升负荷过程，总风量、燃料量增加，烟气温度上升后，汽温上升趋势明显。再热器温度调整手段比较单一。主要通过事故喷减进行调节，而且由于事故喷减在低温再热器入口，减温水喷入后对汽温造成的影响相对迟缓。因此在得令升负荷时就应提前将减温水开启，具体开启幅度根据目标负荷和目前负荷差值决定，差值应与减温水调门开启幅度成正比。从近期我厂%左右。当负荷升至目标负荷，燃料量有所回调时，缓慢减小喷减流量。避免再热汽温下降过多。也可通过在升负荷时，适当减小上层磨的给煤量，调节配风来降低火焰中心高度的方法控制再热蒸汽温度上升幅度。同时，升负荷过程中尽量保证主汽温度的稳定有利于再热器温的稳定。降负荷与升负荷操作为逆向操作。注意： 1、减温水的调节应缓慢，大幅操作减温水对汽压的影响相当大。压力的快速变化对整个机组参数的控制会造成极为不良的影响。 2、升、降负荷过程中均应压力设定值与实际值的偏差。比如CCS控制方式下，压力实际值高于设定值时，如果想通过减小中间点温度设定值来降低中间点温度其效果乎其，不如通过适当增加压力设定值效果明显。但此操作会导致压力进一步上升。应根据具体情况权衡利弊。这是自动再生软水设备的“通病”一般出现这种抄情况，大都是自动再生软水器没调节好，所水器进完盐液后经过(正、反洗)冲洗至氯离子含量小于原水两倍不就没问题了。～＜湖南华粼技术发展中心＞一般采用凝水精处理装置降低含盐量。汽包炉一般还有定排和连排装置，可以根据需要进行排污。直流炉无排污装置，必须做好制水工作。离子交换技术在水处理领域中有十分广泛的应用。做为水质软化相比较，具有去除离子性杂质彻底；对水的预处理要低；设备造价便宜等优点。在制备高纯水方面，离版子交换技术在当前还没有替代设备。进水总含盐量在mg/l以上时，可与电渗析器联合脱盐，出水水质还可提高。